在鋪設補償器時應該了解一下各種類型的補償器的成形工藝剖析知識！

第一、補償器的橡膠工藝成形工藝技術是一種脹形工藝的方法。它主要是靠橡膠作成形凸模，然后在壓力作用下讓像膠凸模變形的過程，然后讓管坯依照凹模型腔變成波形管，這種成形方法被行業人士稱之為單波連續成形的概念。

第二、補償器把管坯先用滾壓方法向內滾形，然后再用液壓方法朝外脹形做出波紋客的一種成形辦法就是機械液壓成形法。這種由機械液壓成形的波紋客道因為波峰和波谷變形都發生了，而且實現了強化作用，它們都成功地搞高了波紋管的彈性，這是制造波紋管的一種最好的方法。

第三、金屬波紋管補償器的應用最多的就是這種液壓成形工藝了，它也是最常見的一種成形辦法，這環形波紋管補償器就是靠這種工藝方法而得到的，它可以創造出0.08~4mm壁厚的波紋管道。這種工藝是管坯在受內壁液體壓力作用下，應力超出屈服強度后，波紋管在專用的模具內成形的。

第四是補償器用到的機械成形工藝，有旋壓成形工藝、滾壓成形工藝和機械膨脹工藝等手段，不過工藝簡單，制造工裝比較容易的是機械成形工藝，而且這種工藝生產效率也挺高的優點。但是缺點是制造出來的補償器粗糙、性能不高。然后這種補償器被制造出來后再應用到螺旋波紋管、波紋膨脹節上。它可以可以用到直線的管道輔設上，然后用來輸送石油、化學或者熱力等液體介質。