非金屬膨脹節在使用過程中，會由于各種不同的原因造成失效。膨脹節生產廠家中創機械技術部人員整理了不同工況非金屬膨脹節失效的原因及解決方法。
常見的幾種造成非金屬膨脹節失效的原因有：
1、由于供需雙方對非金屬膨脹節的設計條件交接不清，非金屬膨脹節的設計條件不充分，導致在使用過程中出現失效。例如：非金屬蒙皮由于干性氣體中粉塵與顆粒物的沖刷導致磨損，可通過安裝導流筒來避免介質直接接觸非金屬蒙皮；濕性煙氣低溫露化后酸液滲漏導致對非金屬蒙皮產生腐蝕，可通過加裝排水口的方法來進行解決；安裝環境具有腐蝕性導致非金屬膨脹節銹蝕，在設計時需要將非金屬膨脹節使用工況環境告知膨脹節生產廠家根據工況環境選用適合的材質；安裝空間有限影響非金屬膨脹節蒙皮散熱產生過熱。
2、設計過程中經驗不足造成的失效。例如：矩形非金屬膨脹節轉角部位的非金屬蒙皮與導流筒干涉使非金屬蒙皮破損；高含塵量煙氣用非金屬膨脹節內部防灰不到位，導致非金屬膨脹節積灰出現卡澀或擠裂蒙皮。蒙皮材質使用不正確出現點脹腐蝕現象。
3、運輸、安裝過程中由于擺放、固定和防護不當造成損壞。例如：裝車時擺放或堆疊不當，耳板或拉桿等突出部分刺穿相鄰非金屬膨脹節的蒙皮或隔熱填料層；運輸過程中由于顛簸滑動使非金屬膨脹節蒙皮出現破損、金屬構件變形或隔熱填料包脫落。